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制;墙煜玫暮幸欢ń峋,干的粉末物料(西药或中药提取物),倒入锥形料斗,通过异形不等距锥形螺杆的向下旋转送料爆发预压力,使物料被压缩、除气,并且匀称地漫衍在二个压轮的外貌上,到咬合区,然后被具有一定挤压推力的二个压轮咬入,先挤压成溥片,再切碎、至制粒系统中造粒的一个历程。
制;杓铺氐悖海ㄍ耆泻希牵停猩杓埔螅
合理的加料口设计,可实现人工手动加料/自动真空加料,并装有料位探测装置。
所有旋转轴处均接纳双重密封装置。
接纳笔直异形不等距锥形螺杆的送料装置。
轧辊水循环冷却可接纳通俗水冷却/冰水机冰水强制冷却。
合理的轧辊外貌设计:
可手动、自动调理的侧密封设计。
合理的润滑系统设计。
优良合理的造粒系统设计。
合理的液压系统设计。
P L C控制/可实现自动跟踪举行压力检测,遇到故障报警提醒并可自行扫除无需;
整台机械拆卸洗濯简朴、利便,机罩内外密封结构设计合理。电箱和传动部份防水设计。不需要担心清场历程中对电器以及装备内部造成污染和损坏。
的事情原理图:
制粒工艺在药品生产中的优点及其生长趋势:
粉末质料西药或中药提取(喷雾干燥、冷冻干燥)物,都会保存着粉末粒径巨细纷歧,密度不均,流动性欠好,易于成层的特点。因此,解决这些物料的特点,必需经由一个要害的处置惩罚工序——制粒,才华顺遂举行下道工序:⑴压片⑵胶囊填充⑶颗粒包装。
现在接纳干法制;屏=饩錾鲜鑫侍馐且恢种髁髑魇,
此种要领是使用物料自己的结晶水,依赖机械挤压原理,直接对证料粉末举行压缩→成型→粗碎→造粒,且能举行一连造粒的一种节能省耗,操作简朴利便,低生产本钱的一种要领。
接纳干法制粒比起湿法制粒来需要使用的装备少、要维护保养的本钱支出也少、占地面积少,生产加工本钱则少。
由于干法制粒比起湿法制粒来,加工工艺简朴,因而镌汰了对GMP论证的环节。
干轧制粒比起湿法制粒来,zui大的优势照旧低能耗;制粒无须添加任何添加剂及粘合剂;造粒后产品粒度匀称;群集密度高;流动性能好;造粒后便于贮存和运输,粉尘飞扬,铺张少;易于控制容解度、孔隙率及比外貌积;尤其是关于一些怕水或酒精不可溶化的药物,以及抗生素类,热敏性强的药物怕加热,中药提取物比重达不到要求,又不可加粘合剂或辅料药物,都必需通过干法制粒工艺来完成。